金驹煤电化公司认真贯彻落实集团公司各项部署要求，在圆满完成上半年“赛绩”的同时，夯基础、提质效、盯目标，锚定下半年各项任务持续发力，推动公司在全浓度瓦斯利用新征程上稳中求进、稳中求精。
夯基固本抓基础。该公司深化落实“136”安全管理模式，结合汛期、暑期、假期“三期”叠加的高风险，以四个“再深化”为主线，即：警示教育再深化，把事故警示教育学习作为一项基础性工作，针对各类事故背后的深层原因、教训，结合自身岗位实际等进行深入思考；安全培训再深化，组织“法规标准宣贯学习、安全生产责任制专题培训”等五项活动；应急能力再深化，对已完成的应急演练进行复盘，看看应急演练项目、模拟场景、组织分工、处置程序、保障措施等环节有无疏漏，切实通过演练提高逃生避险的意识和能力；整改隐患再深化，要求领导干部到生产现场了解和检查实际情况为主，强化技术指导，从根本上降低隐患存量、减少隐患增量。
协同攻坚提质效。该公司坚持目标导向，利用“降成本+增收益”的方法，持续开展燃机、缸盖自主检修，不断推广国产化配件在进口燃气发电机组上的试运工作，有效降低对高价进口备品配件的依赖，从源头上压减了生产费用支出。在确保瓦斯气利用最大化的基础上，合理优化运行方式，按照效率效益优先的原则实施气量调度，突出考核与激励，深挖设备与人员潜能，实现机组最优效能。严格控制油耗、气耗、水耗、厂用电率等能耗指标，依据实时耗差分析数据，优化运行方式，全力提高机组负荷率，实现电量效益最大化。强化基础数据采集、评估及分析工作，充分利用生产信息监测系统平台和数据分析系统平台，全面掌握燃机运行状态，为动态检修提供依据。同时，根据集团公司经营分析会上提出的“抓好对标提升”要求，继续深入推进对标挖潜，通过内部指标对比和外部管理对标，组织全层级寻找差距，补齐短板，深度挖掘经营管理中存在的缺陷和不足，实现经营目标和过程管理全覆盖受控。
