常顺煤业公司制定实施矸石就地消化方案，从生产布局、开采工艺装备、地质预测预报、工作面改造、过断层方案、煤矸分装分运等方面，建立健全原煤质量过程控制体系，对原煤质量进行全过程控制。
该公司坚持日常管理重在考核的原则，全力做好矸石的预处理及丢废。将抓煤质和相关责任部门的效益工资挂钩，以奖为主、奖罚并重，形成从上到下、由点及面的全方位煤质管理网络，最大限度减少原煤含矸量，实现应采尽采、精采细采，去粗存精、捡矸创效。
该公司严格生产过程管控，井下综放工作面按照应采尽采、精采细采原则，强化专职放煤工业务培训，严格考核放煤质量，确保煤矸线均匀下沉，减少顶煤放矸量；严格掘进过程监管，细化任务、压实责任、采取措施，加强巷道支护强度，制定基础支护标准方案，科学优化巷道支护参数，减少巷道修复、破解顶板破碎难题，杜绝顶板破碎、架前漏矸现象；严抓巷道成型管控，强化综掘机司机培训，严格按照截割顺序施工，确保切割质量；严格布控筛选关卡，全员参与消化源头矸石量，井下原煤经过筛选楼捡矸工手选环节进入不同煤仓。为避免煤炭流失，针对筒仓内尚存在的矸石，由煤场班组严把煤质最后一道关卡，分三班进行二次人工手动挑选，去“粗”取“精”，仅6月份捡出矸石2849.1吨，在保障分选效果的前提下提高原煤质量，有效避免精碳块流失，降低成本，提高效益。
